Hauptstrukturkomponenten
Die integrierte Druck- und Schneidemaschine besteht im Wesentlichen aus folgenden Kernkomponenten:
Rahmen- und Übertragungssystem: Bestehend aus Wandpaneelen, Stützen und Vorschubmechanismus. Ein stufenloser Motor mit variabler Frequenz treibt die Gummiwalzen an und sorgt für Zugkraft.
Aufnahmemechanismus und Spannvorrichtung: Beinhaltet einen Synchronriemen, eine Magnetpulverkupplung und eine Luftwelle. Die Aufwickelspannung kann durch Regulierung des Stroms angepasst werden, um sie an große Rollendurchmesser anzupassen.
Traktionskomponenten: Bestehend aus Traktionsgummirollen und hart eloxierten Aluminiumrollen, verantwortlich für die Traktion des Rohmaterials zum Aufwickeln des fertigen Produkts.
Schlitzklingenhalter: Ausgestattet mit verschiedenen Klingen wie kreisförmigen Klingen, flachen Klingen und Luftklingen. Der Scherspalt kann fein eingestellt werden, um unterschiedlichen Schneidanforderungen gerecht zu werden.
Steuerungssystem: Enthält elektrische (SPS, Touchscreen usw.) und hydraulische Komponenten, die eine automatisierte Steuerung und Anpassung der Gerätebewegung ermöglichen.
Kernstrukturmerkmale
Automatisiertes integriertes Design: Übernimmt eine SPS- und Touchscreen-Steuerung und unterstützt automatische Zählerzählung, Alarmabschaltung, einfache Bedienung und hohe Präzision. Dynamische Spannungseinstellung: Das magnetische Pulverkupplungs-Spannungssystem passt die Spannung an Änderungen des Rollendurchmessers an und stellt in Verbindung mit der fotoelektrischen/Ultraschallkorrektur die Materialausrichtung sicher.
Multi-Klingenkompatibilität: Unterstützt verschiedene Schneidmethoden, einschließlich Flachmesser, Kreismesser und Luftmesser, und passt sich so den unterschiedlichen Anforderungen an Druckmaterialien an.
Hoch-effizientes Wickeldesign: Ausgestattet mit luft-expandierten A/B-Doppelwickelwellen, die den Synchronbetrieb unterstützen; Einige Modelle unterstützen eine ununterbrochene Wartung und verbessern so die Produktionskontinuität.
